冷凍干燥機(jī)凍干制劑時(shí),灌裝前的準(zhǔn)備工作:直接接觸藥品的設(shè)備部件應(yīng)經(jīng)過滅菌、檢查潔凈區(qū)的壓差、計(jì)量?jī)x器的控制和校準(zhǔn)等無 。 2、灌裝過程:設(shè)定灌裝的速度和裝量、灌裝針頭的調(diào)整、裝量的調(diào)節(jié)與測(cè)定、落塞工位的檢查。 除菌過濾無菌灌的檢查。 3、無菌生產(chǎn)環(huán)境的保證是無菌藥品生產(chǎn)的前提,懸浮粒子、沉降菌、浮游菌采用動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的方式,懸浮粒子在線監(jiān)測(cè)并設(shè)有報(bào)警裝置。 除菌過濾裝。 4、質(zhì)量控制要點(diǎn):灌裝速度、藥液的裝量、可見異物、灌裝時(shí)間等。 5、生產(chǎn)環(huán)境:B級(jí)背景下的局部A級(jí)。 6、定期對(duì)環(huán)境進(jìn)行消毒。 7、無菌灌裝過程所用的工器具、無菌衣均需經(jīng)過滅菌后在驗(yàn)證有效期內(nèi)使用,使用的消 毒液和清潔用水須經(jīng)過除菌過濾。 8、 加強(qiáng)員工在無菌操作和微生物知識(shí)方面的培訓(xùn),避免不規(guī)范操作。對(duì)進(jìn)入無菌室的人 員進(jìn)行無菌衣和手套表面的監(jiān)測(cè)。冷凍干燥機(jī)Pilot10-15EP參數(shù)特點(diǎn):凍干全程PAT技術(shù):過程控制全自動(dòng)化,過程分析精準(zhǔn)。適用范圍:制藥、醫(yī)療、生物基因工程高一致性、高表達(dá)凍干制品。選擇理由:可靠性高、高標(biāo)準(zhǔn)凍干機(jī)中高性價(jià)比設(shè)備。
型號(hào)  | Pilot3-6EP  | Pilot5-8EP  | Pilot7-12EP  | Pilot10-15EP  | Pilot20-25EP  | Pilot30-35EP  | 
凍干面積  | 0.3㎡  | 0.5㎡  | 0.8㎡  | 1㎡  | 2㎡  | 3㎡  | 
φ22西林瓶裝量(20ML)  | ≥700支  | ≥1000支  | ≥1500支  | ≥2100支  | ≥4200支  | ≥6300支  | 
φ16西林瓶裝量(5ML)  | ≥1500支  | ≥2000支  | ≥3100支  | ≥4100支  | ≥8200支  | ≥12300支  | 
冷阱溫度(空載)  | -85℃  | |||||
真空度(空載)  | ≤1Pa  | |||||
板層溫度(空載)  | -55℃  | |||||
板層制冷方式  | 硅油循環(huán)  | |||||
板層數(shù)量  | 2+1  | 3+1  | 4+1  | 5+1  | 5+1  | 7+1  | 
板層尺寸(mm)  | 340*500  | 340*500  | 350*600  | 350*600  | 650*650  | 650*650  | 
捕水能力  | 6L  | 8L  | 12L  | 15L  | 25L  | 35L  | 
凍干效率  | 3L/24H  | 5L/24H  | 8L/24H  | 10L/24H  | 20L/24H  | 30L/24H  | 
板層間距  | 130mm  | 80mm  | 90mm  | 80mm  | 100mm  | 75mm  | 
穿墻隔離  | ×  | ×  | √  | √  | √  | √  | 
凍干曲線擬合度  | 100%  | 100%  | 100%  | 100%  | 100%  | 100%  | 
晶型控制  | √  | √  | √  | √  | √  | √  | 
升華結(jié)束判定  | √  | √  | √  | √  | √  | √  | 
凍干終點(diǎn)測(cè)試  | √  | √  | √  | √  | √  | √  | 
壓塞  | 電動(dòng)壓塞  | 電動(dòng)壓塞  | 電動(dòng)壓塞  | 電動(dòng)壓塞  | 液壓壓塞  | 液壓壓塞  | 
整機(jī)尺寸 (約)  | W760  | W760  | W760  | W760  | W1200  | W1200  | 
 